癥狀一：輸出過(guò)高

潛在原因和排除方法：
⑴一次元件：檢查一次元件的范圍。
⑵導壓管：
①檢查泄漏和堵塞。
②檢查截止閥是否全開(kāi)。
③檢查液體管道中的氣體和氣體管道中的液體。
④檢查導壓管中液體的比重是否改變。
⑤檢查壓力容室中的渣滓。
⑶變送器電氣連接：確認排線(xiàn)插頭座是否清潔。
⑷電子部分檢測：檢測顯示的壓力值是否與實(shí)際的壓力值有過(guò)大的偏差，如有則需要重新標定或返廠(chǎng)處理。
⑸電路檢查：顯示壓力值是否與電流輸出相吻合，否者進(jìn)行電流重調。
⑹電源：檢查電源的輸出。

癥狀二：輸出不穩定

潛在的原因和排除方法：
⑴參數檢查：檢查零點(diǎn)遷移和量程設置是否正確。
⑵回路接線(xiàn)：檢查送給變送器的電壓是否正常；檢查間歇性的短路斷路和多點(diǎn)接地。
⑶被測介質(zhì)脈動(dòng)：調整阻尼值。
⑷導壓管：檢查液體管道中的氣體，或氣體管道中的液體。
⑸電子部分檢測：通過(guò)表頭檢查壓力值是否穩定，從而判別不穩定是否由傳感器和主電路板引起，如是則更換傳感器和主電路板。

癥狀三：輸出過(guò)低或無(wú)輸出

潛在原因和排除方法：

⑴參數檢查：檢查零點(diǎn)遷移和量程設置是否正確。

⑵一次元件：檢查元件的安裝及工作條件。被測介質(zhì)特性的任何變化都會(huì )影響輸出

⑶回路接線(xiàn)：檢查送給變送器的電壓是否正常；檢查短路和多點(diǎn)接觸。

⑷導壓管：
①檢查壓力連接是否正確。
②檢查泄漏或堵塞。
③檢查液體管中的氣體。
④檢查壓力容室中的渣滓。
⑤檢查截止閥是否全開(kāi)，平衡閥是否關(guān)嚴。
⑥檢查導壓管中液體的密度是否改變。

⑸電氣連接：
①檢查傳感器組件接線(xiàn)是否短路。
②確認排線(xiàn)插頭座是否清潔。
③檢查同傳感器組件的接線(xiàn)。
④檢查插頭座的8腳是否正確接殼。
⑹測試二極管故障：更換二極管或短接測試端子。
⑺變送器電子部分故障：用備用板試驗電路是否有故障，更換有故障的電路板。